PROJE ADI: SEFAPARA TECK COM Konu: Atık Yağ Geri Kazanımlı Buhar Türbini Enerji Santrali 1. Proje Vizyonu Sefapara Teck Comu, endüstriyel atık yağları çevreye zarar veren birer kirlilik unsuru olmaktan çıkarıp, yüksek verimli birer enerji kaynağına dönüştürmek amacıyla tasarlanmıştır. Sistem, termodinamik yasalarını kullanarak atık yağın ısıl değerini yüksek basınçlı buhar gücüne, oradan da kesintisiz elektrik enerjisine dönüştürür. 2. Teknik Enerji Bilançosu Sistem, verimlilik kaybı ve iç tüketim kalemleri hesaplanarak "Saf Üretim" odaklı kurgulanmıştır. A. Enerji Üretim Kapasitesi (Brüt) Atık Yağ Isıl Değeri: ~9.300 \text{ kcal/kg} Türbin Çıkış Gücü: 1.000 \text{ kW/saat} (1 MW) Termal Verimlilik: %85 (Gelişmiş yanma odası ve eşanjör teknolojisi ile) B. Tesis İçi Enerji Tüketimi Sistemin sürekliliği için harcanan (pompa, otomasyon, ön ısıtma) enerji miktarıdır: Besleme Pompaları ve Brülör: 45 \text{ kW} Kondenser ve Soğutma Fanları: 35 \text{ kW} Otomasyon ve Aydınlatma: 20 \text{ kW} Toplam Tüketim: 100 \text{ kW/saat} C. Saf (Net) Enerji Üretimi Tesisin dış şebekeye veya işletmeye sunduğu gerçek güçtür: Net Çıkış: 900 \text{ kW/saat} 3. Proses Akış Şeması Ön İşlem: Atık yağlar filtre edilir ve 75^{\circ}C’de viskozite stabilizasyonu sağlanır. Yanma (Sefapara Burner Tech): Atomize edilen yağ, özel yanma odasında tam yanma ile yüksek ısıya dönüşür. Buhar Fazı: Isınan su, 45 \text{ bar} basınçta kızgın buhara dönüştürülerek türbin nozullarına iletilir. Türbin Döngüsü: Yüksek hızlı buhar, türbin millerini çevirerek mekanik tork oluşturur. Elektrik Üretimi: Alternatör aracılığıyla 900 { kW} net elektrik üretilir. 4. Çevresel ve Ekonomik Etki Karbon Ayak İzi: Atık yağların toprağa veya suya karışması engellenerek, kontrollü yanma ve baca filtresiyle çevre dostu enerji elde edilir. Maliyet Avantajı: Hammadde olarak "atık" kullanıldığı için yakıt maliyeti minimumdur. Sefapara Teck Comu sistemi, kendini 18-24 ay gibi kısa bir sürede amorti edecek şekilde optimize edilmiştir. 5. Mühendislik Notu Sistemde kullanılan Kondenzasyon Ünitesi, türbinden çıkan buharı tekrar suya dönüştürerek kapalı devre bir ekosistem yaratır. Bu sayede su tüketimi yıllık bazda %92 oranında tasarruf edilir.
PROJE DOSYASI: SEFAPARA TECK COM Hibrit Atık Su Geri Kazanımı ve Atmosferik Kinetik Enerji Santrali SEFAPARA TECK COM, geleneksel hidroelektrik santrallerden farklı olarak, suyun sadece debisinden değil, yüksek basınçla atmosfere püskürtülerek oluşturulan mekanik tork gücünden yararlanan yenilikçi bir enerji üretim modelidir. 1. Sistemin Teknik İşleyişi (Operasyonel Akış) Sistem, dört ana aşamada sürdürülebilir enerji üretimi gerçekleştirir: Emme ve Filtrasyon: Kirli akar sudan alınan su, yüksek kapasiteli giriş ünitelerinden çekilir. Bu aşamada kaba atıklar ayıklanarak sistemin mekanik aksamı korunur. Basınçlandırma (Pompaj): Çekilen su, ana jeneratörlerden beslenen endüstriyel pompalar aracılığıyla yüksek basınçlı hale getirilir. Kinetik Dönüşüm (Helikopter Tipi Türbinler): Basınçlı su, gökyüzüne konumlandırılmış özel aerodinamik "helikopter pervane" tasarımlı türbinlere (Hydro-Aero Turbines) püskürtülür. Su jeti, kanatlara çarparak yüksek devirli dönme hareketi sağlar. Arıtma ve Deşarj: Türbinleri döndürdükten sonra toplanan su, ileri filtrasyon sistemlerinden geçirilerek nehre temizlenmiş (rehabilitasyon) bir şekilde geri salınır. 2. Güç Kapasitesi ve Enerji Analizi Projenin ölçeklenebilir yapısı sayesinde hedeflenen güç değerleri şu şekildedir: Toplam Kurulu Güç (Brüt): 500 { MW} İç Tüketim (Pompaj ve Filtrasyon): 150 MW} Net Şebeke Çıkışı (Aktif Kullanılabilir): 350 { MW} Verimlilik Oranı: Sistemin net verimliliği, yüksek basınçlı püskürtme nozullarının (nozzles) verimliliği ile doğrudan ilişkilidir. Mühendislik Notu: 350 { MW} net güç, yaklaşık 300.000 ile 450.000 konutun anlık enerji ihtiyacını karşılayabilecek kapasitededir. 3. Projenin Avantajları Özellik Açıklama Çevresel Rehabilitasyon Kirli nehir suyunu temizleyerek ekosistemi canlandırır. Düşük Alan İşgali Geleneksel barajlar gibi geniş arazileri su altında bırakmaz. Hibrit Teknoloji Suyun potansiyel enerjisini, atmosferik türbinlerin kinetik enerjisiyle birleştirir. Sürdürülebilirlik Kendi enerjisini üreten, dışa bağımlılığı düşük "Self-Sustaining" bir yapıdır.
Proje Sunumu: SPTC Mühendislik Sürdürülebilir Desalinasyon Sistemleri 1. Proje Özeti Geleneksel ters ozmoz (reverse osmosis) yöntemleri yüksek enerji tüketimi ve atık tuzlu su (brine) sorunu yaratmaktadır. SPTC Mühendislik, doğanın su döngüsünü taklit ederek; toprak katmanlarını doğal bir filtre, çimenleri ise birer biyolojik pompa olarak kullanan düşük maliyetli bir arıtma modeli sunar. 2. Teknik Bileşenler ve Mekanizma Sistem, "Yapay Sulak Alan" (Constructed Wetlands) ve "Güneşsel Distilasyon" prensiplerinin hibrit bir modelidir. Toprak Matrisi (Filtre): Çok katmanlı kum, aktif karbon ve özel kil mineralleri ile deniz suyundaki kaba partiküller ve bazı mineraller tutulur. Halofit Çimen Türleri: Deniz suyuna dayanıklı (tuzcul) çimen türleri, kök sistemleri aracılığıyla suyu emer. Biyolojik Buharlaşma (Evapotranspirasyon): Çimenler suyu emerken tuzu kök bölgesinde filtreler ve yapraklarından dışarıya saf su buharı salar. 3. Mühendislik Tasarımı (Akış Şeması) Sistem üç ana aşamadan oluşur: Aşama İşlem Amaç Ön Arıtma Toprak ve Çakıl Katmanları Askıda katı maddelerin (AKM) fiziksel süzülümü. Biyo-Ekstraksiyon Çimen Kök Bölgesi (Rhizosphere) Tuzun iyonik düzeyde bitki tarafından tutulması veya ayrıştırılması. Yoğunlaştırma Sera Tipi Kapalı Sistem 4. Avantajlar ve Sürdürülebilirlik Düşük Karbon Ayak İzi: Fosil yakıt yerine güneş enerjisi ve biyolojik süreçler kullanılır. Ekolojik Geri Kazanım: Arıtma tesisleri aynı zamanda yeşil alanlar ve parklar olarak işlev görür. Yan Ürün Yönetimi: Toprakta biriken tuzlar, kontrollü periyotlarla "hasat edilerek" sanayiye kazandırılabilir. 5. Uygulama Alanları Kıyı bölgelerindeki küçük yerleşim birimleri. Sürdürülebilir tarım projeleri. Acil durum su tedarik üniteleri. Mühendislik Notu: Bu sistemin verimliliği, seçilen çimen türünün tuz toleransına ve kurulan yoğuşma ünitesinin yüzey alanına doğrudan bağlıdır. V_{su} = A \cdot E_{t} formülü uyarınca; toplanan su hacmi (V), yüzey alanı (A) ve terleme hızı (E_{t}) ile doğru orantılıdır.


